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2023
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錐齒輪滲碳淬火工藝及其變形分析
鑒于錐齒輪滲碳淬火工藝復(fù)雜,易產(chǎn)生較大變形而影響齒輪的傳動(dòng)質(zhì)量,用 DEFORM 有限元分析的方法對(duì)錐齒輪滲碳淬火工藝及其變形行為進(jìn)行了分析。通過(guò)調(diào)整滲碳淬火工藝參數(shù)并進(jìn)行壓淬,減小了錐齒輪大小端的變形。
錐齒輪具有重合度高、傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力大等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中。錐齒輪的強(qiáng)度和硬度要求較高,制造時(shí)常采用滲碳淬火進(jìn)行強(qiáng)化處理。但是,滲碳淬火工藝復(fù)雜,易產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力而引起較大的變形,影響齒輪的傳動(dòng)質(zhì)量。本文用 DEFORM 有限元分析方法對(duì)錐齒輪滲碳淬火工藝過(guò)程及其變形行為進(jìn)行分析,以期了解錐齒輪滲碳淬火過(guò)程的滲碳和相變情況,通過(guò)調(diào)整滲碳淬火工藝并進(jìn)行壓淬,在滿足錐齒輪強(qiáng)度和硬度要求的基礎(chǔ)上,減小錐齒輪的變形。
一、錐齒輪參數(shù)、單齒模型與滲碳淬火工藝
錐齒輪材料選用 SNC815 滲碳鋼,其化學(xué)成分如表1所示。分析所用錐齒輪參數(shù)如表2所示??紤]到運(yùn)算效率和經(jīng)濟(jì)性,分析時(shí)對(duì)工件進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理,取錐齒輪的一個(gè)齒進(jìn)行模擬,并將該齒與其余輪齒的接觸面作為對(duì)稱面。對(duì)單齒模型劃分四面體網(wǎng)格時(shí),將網(wǎng)格數(shù)量設(shè)定為60000個(gè)。
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